リサイクル機器

プラスチックの「色」を見分け、リサイクルの品質と効率を高める選別装置

カラーソーター（色彩選別機）とは、搬送されるプラスチックを光学カメラやセンサーで検知し、色や明暗などの違いを識別して、自動で選別する装置です。

プラスチックリサイクルの現場では、回収された製品や成形品、粉砕品など、さまざまな色や状態のプラスチックが混在しています。これらを再生原料として利用するためには、目的に応じて不要な色の材料を取り除いたり、特定の色の材料を分離したりする工程が重要になります。

カラーソーターは、こうした色による選別を自動化することで、従来の人手による目視選別だけでは難しかった高速かつ安定した色選別を実現します。

高精度な検知と高速選別

カラーソーターでは、搬送ラインを流れるプラスチックをカメラや光学センサーで連続的に検知します。あらかじめ設定した色や選別条件と検知した情報を照合し、選別対象となる材料を瞬時に判別します。

判別された材料は、エアーなどを利用した排出機構によって、目的のラインから分離されます。

この一連の工程を自動で行うため、大量のプラスチックを連続して処理することが可能です。さらに、選別条件を適切に設定することで、原料の状態や求められる品質に合わせた柔軟な選別にも対応できます。

プラスチックリサイクルの品質向上に貢献

再生プラスチックでは、異なる色の材料が混入することで、再生材の色調や外観に影響を与える場合があります。特に、再生材を新たな製品の原料として使用する場合には、安定した色品質が求められるケースもあります。

カラーソーターによって不要な色の材料を効率的に除去することで、再生原料の色の均一化や品質の安定化をサポートします。

また、目視による選別作業の負担を軽減できるため、省人化や作業効率の向上にもつながります。大量の原料を扱うリサイクル工程において、安定した処理能力を確保するための設備としても活用されています。

「廃棄物」から「価値ある資源」へ

プラスチックのリサイクルでは、単に材料を回収するだけでなく、いかに品質の高い再生原料として生まれ変わらせるかが重要です。

カラーソーター・色彩選別機は、プラスチックの「色」という情報を正確に捉え、自動で選別することで、リサイクル工程の効率化と再生材の品質向上を支えます。

人の目に頼っていた選別工程を自動化し、より安定した選別品質を実現することで、プラスチックリサイクルの可能性をさらに広げます。

色を見分ける技術で、プラスチックを新たな価値へ。

カラーソーターは、限りある資源を有効活用し、持続可能な循環型社会の実現に貢献する重要な選別技術です。

カラーソーター（色彩選別機）は、搬送される材料をカメラで撮影し、設定した色や明暗、外観などの条件と照合して、回収する材料と除去対象を自動で判別する装置です。

材料の供給から選別までの基本的な流れは、次のとおりです。

カラーソーターには、材料の搬送方法によって「シュートタイプ」と「コンベヤータイプ」があります。カメラによる撮影・判定とエアジェットによる排出という基本原理は共通していますが、適した材料や処理方法が異なります。

どちらも色や外観を検知して除去対象を吹き分ける装置ですが、材料の搬送方法が異なります。処理する材料の形状や大きさ、流動性、必要な処理能力などを確認したうえで選定することが重要です。

シュートタイプ

高速・大量処理に適した選別方式

シュートタイプは、材料を傾斜したシュートで整列させ、落下する過程で撮影・選別する方式です。

重力を利用して材料を連続的に流すため、粒の大きさが比較的そろったプラスチックフレークやペレットなど、流動性の良い材料の高速処理に適しています。

一方、材料の形状や大きさが不ぞろいな場合や、水分・付着物によって流れにくい場合は、供給状態が選別精度に影響することがあります。

コンベヤータイプ

幅広い材料に対応する柔軟な選別方式

コンベヤータイプは、材料を水平なベルト上に広げ、安定した状態で搬送しながら撮影・選別する方式です。

形状が不規則な粉砕品、大きさにばらつきのあるフレーク、比較的大きな材料などにも対応しやすいことが特徴です。

ただし、材料が重なった状態ではカメラから見えない部分が生じるため、ベルト上へ均一に供給することが重要です。

どちらのタイプを選べばよいか

シュートタイプとコンベヤータイプのどちらが適しているかは、次の条件によって異なります。

• 材料の形状と粒径
• 粒の大きさのばらつき
• 材料の流動性や含水率
• 必要な処理能力
• 取り除きたい色や異物
• 求める選別後の品質
• 設置スペース
• 前後の破砕・洗浄・乾燥工程とのつながり

可能であれば、実際に処理する材料を使った選別テストを行い、選別精度や回収率、原料ロスなどを確認してから仕様を決めると安心です。

当社では、処理する材料や必要な処理能力、選別目的を確認し、プラスチックリサイクルラインに適したカラーソーターをご提案します。

お気軽にお問い合わせください。

カラーソーターの特徴

カラーソーター（色彩選別機）は、高性能カメラと画像処理技術を活用し、原料の「色の違い」を高速・高精度に識別する光学式選別機です。プラスチックリサイクルにおいては、フレークやペレットに混入した異色品、黒点、焼け、汚れ、不純物などを自動的に検出し、エアジェットによって瞬時に除去します。

これらの機能により、人の目では見分けにくい微妙な色差を連続して検出し、再生プラスチック原料の品質安定化、省人化、生産効率の向上を支えます。