
Full Automatic Compound System
自動化設備システム「FACS」
自動化設備システム「FACS」とは
― ドナウ商事が提案する自動化設備ソリューション ―
ドナウ商事が提案する「FACS(Full Automatic Compound System)」は、
製造業・リサイクル業・プラスチックコンパウンド業向けに開発された自動化設備システムです。
原料供給、搬送、計量、混合、押出、ペレタイジング、袋詰めまでの各工程を連携させ、
生産ライン全体を一元管理・自動制御することで、省人化・生産性向上・品質安定を同時に実現します。
FACSは、新設ラインはもちろん、既存のリサイクル設備・コンパウンド設備への後付け導入にも対応可能です。
自動化設備システム「FACS」の仕組み

インラインにおける無人化ライン
弊社が提案するフルオートマティック押出ラインをご紹介!
作業人数を大幅に削減!日本国内でも導入済み。
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インラインレオメーター -

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アンダーウォーターペレタイザー完全自動型 -

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FACSの特長(自動化設備としての強み)
省人化と人手不足対策
原料投入や搬送などの重労働工程を自動化することで、少人数でも安定した生産体制を構築できます。
人手不足に悩む製造業・リサイクル業において、継続的な操業を可能にする自動化設備です。
生産性向上・処理能力アップ
各設備を連動制御し、工程間のムダや待ち時間を削減。
連続運転が可能となり、生産量の増加・処理能力向上・納期短縮に貢献します。
リサイクル設備やコンパウンド設備の能力を最大限に引き出します。
品質安定・ばらつき防止
原料配合、温度管理、混練条件、吐出量、カット長などを自動制御することで、
作業者の経験や勘に頼らない、再現性の高い生産を実現します。
プラスチック製品の品質ばらつきを抑え、不良率低減・クレームリスク低減につながります。
コスト削減・収益性向上
自動化設備の導入により
- 人件費削減
- 材料ロス低減
- 不良品削減
- 再作業削減
を実現し、トータルコストを最適化します。中長期的に高い費用対効果が期待できます。
導入事例
リサイクル樹脂メーカー様(リサイクル設備向け)
導入前の課題:お悩み内容

現場担当者
原料投入や配合作業を人手で行っていた

現場担当者
配合誤差が発生し品質が安定しない

現場責任者
人手不足により生産量が伸ばせない
導入後の効果
- 作業人員:4名 → 2名
- 品質の安定化を実現
- 生産量:約30%向上
- 作業負担とヒューマンエラーを低減
プラスチックコンパウンドメーカー様(コンパウンド設備向け)
導入前の課題:お悩み内容

現場担当者
フィーダーの清掃に時間を有していた

現場担当者
材料ロスが多く歩留まりが悪い

現場責任者
将来的な省人化に不安があった
導入後の効果
- 品質ばらつきの大幅改善
- 材料ロス削減
- 安定供給体制を確立
- 省人化と品質向上を両立
現場に合わせて設計する自動化設備
FACSはパッケージ型の自動化装置ではありません。
- 設備構成
- 処理量
- 原料特性
- 設置スペース
- 運用方法
に合わせて、最適な自動化設備システムを設計・構築します。
リサイクル設備、コンパウンド設備、プラスチック製造ラインなど、幅広い分野に対応可能です。
こんな企業様におすすめ
- 自動化設備の導入を検討している
- リサイクル設備を省人化したい
- 色差による品質を安定させたい
- プラスチック製造ラインの生産性を向上させたい
- 人手不足を解消したい
その課題、ドナウ商事のFACSが解決します。












