
Packing System
自動梱包システム
自動梱包システムとは
完全自動計量、梱包、パレット積載生産ライン
ゴムおよびプラスチック業界における粒状材料の完全自動充填作業に適しており、完全自動の袋準備、袋取り出し、袋開け、袋詰め、計量、充填、荷降ろし、袋口成形、シール、パレット化、積み重ね、保管などの無人作業を実現できます。
自動梱包システムの仕組み
全自動袋詰め・包装機械システム
材料は、フロントエンドのコンベアまたはサイロによって全自動包装機の供給機構に供給され、全自動包装機は材料を包装します。

パレタイジングコンベアシステム
密封されたパッケージが受入ベルトコンベアに流し込まれた後、クライミングコンベアがパッケージをロボットによるパレタイズとグラブに必要な高さまで持ち上げます。次に、重量再チェックスケールに入り、精度を再チェックします。精度が不合格の製品は除去および成形機によって除去され、合格製品は振動成形およびプレスコンベアによって振動および成形されます。
成形が完了したら、パッケージはコーディングコンベアの位置まで搬送され、コーディ
ングされます。コーディングが完了したら、パッケージはグラブコンベアに搬送され、
ロボットがパレタイジングをつかむのを待ちます。

トレイ収納システム
パレット保管倉庫は、空パレットコンベアを介して空パレットをパレタイジングコンベアに運び、ロボットがパレタイジングするのを待ちます。掴みコンベアに資材パッケージがある場合、ロボットはパレタイジングを開始し、パレタイジングコンベアのパレットに積み重ねます。規定のグループ化モードに従ってパレタイジング操作を完了すると、資材パッケージのフルスタックはオンラインワインディングマシンに入り、自動的にフィルムラッピングされ、次にトップカバーマシンによって上部がフィルムで覆われます。ラッピングされた製品はフルスタックフォークピッキングコンベアに入り、フォークリフトがそれらを拾い上げるのを待ちます。
製品の特徴
省スペース
高さはわずか2.5メートルで、占有面積も小さいため、建物の改造は必要なく、ほとんどの建物の高さに適しています。
ハイレベルの正確さ
測定スケールは、改良された高精度スケールと空中知能を採用しています。空気圧シリンダー重量供給システムを組み合わせて使用します。3つのセンサーと他の平面ボディサスペンション。円錐測定バケットスケール
全自動化
包装工程は完全に自動化されており、生産効率が向上しています。ヒューマンマシンインターフェースが使いやすく、機器の操作がより便利になっています。