プレデンシファイア（PreDensifier）搭載 二軸押出機（同方向コニカル型）とは
プレデンシファイア（PreDensifier）は、フィルムや繊維など“かさ高い原料”を前段で高密度化し、後段の二軸押出機へ安定供給するためのコンセプトです。
材料のばらつきによる供給ムラを抑え、リサイクル工程の品質安定と高稼働を支えることを目的としています。カッターコンパクターに替る最新技術として開発されました。
アグロメ化させる装置を押出機の前段に統合したMASのコニカル型二軸押出機である。
従来のカッターコンパクターやパラレル型スクリュー方式の欠点を解消し、エネルギー効率、材料品質、そしてプロセス信頼性において新たな業界基準を確立します。
これらのシステムを組み合わせることで、省スペースによる設置、メルトフローを劣化させず、そして押出成形のための完全統合ソリューションが実現します。
動画で見る：カッターコンパクターに替る最新技術 プレデンシファイア搭載 二軸押出機（同方向コニカル型）
プレデンシファイア搭載 二軸押出機の特徴
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カッターコンパクター内での樹脂がゲル状になる現象を防止
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瞬時の始動・停止が可能 - ウォームアップは不要
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カッターコンパクター内の温度上昇抑制による、冷却水が不要
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高度なリサイクルや高性能コンパウンドのニーズに最適
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乾燥機能が高く、高水分率の材料もリサイクルが可能
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熱劣化や黄変を最小限に抑える
プレデンシファイア搭載 二軸押出機の用途
フィルムや繊維からPPロープ、不織布、フリース、さらにはXPSリサイクルまで、Predensifierは幅広い用途において一貫した高品質の結果を提供し、リサイクル性能の新たなベンチマークを確立します。Predensifierはメルトフローをクリーンに保ち、高い稼働率を維持します。
リサイクルLDPEおよびLLDPEをインフレーションフィルムまたはキャストフィルムに変換します。これらのフィルムは、食品以外のフレキシブル包装、ゴミ袋、建築用シートなどに適しています。押出成形プロセスでは、スクラップを溶融樹脂に直接再投入できるため、歩留まりと資源効率を最大化できます。
カッターコンパクター押出機とプレデンシファイア搭載 二軸押出機の比較
| 装置コンセプトの違い | ||
| 項目 | カッターコンパクター押出機 | プレデンシファイア（二軸コニカル型） |
| 主目的 | 切断＋摩擦発熱で溶融供給 | 圧縮・高密度化＋予備混練 |
| 基本構造 | 回転カッター＋一軸押出 | 二軸同方向コニカルスクリュー |
| 材料処理 | 破砕・溶融を同時に実施 | 固体状態で圧縮・混練 |
| 吐出状態 | 半溶融～溶融 | 高密度固体または半溶融 |
従来方式（カッターコンパクター）との違い
① 熱履歴が小さい |
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| カッターコンパクター二軸押出機 | プレデンシファイア搭載 二軸押出機 |
➡ 添加剤・顔料・フィラーの均一分散が可能 ➡オペレート簡易性 |
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② 混練・分散性能が高い |
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| カッターコンパクター二軸押出機 | プレデンシファイア搭載 二軸押出機 |
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③ 供給安定性が高い |
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| カッターコンパクター二軸押出機 | プレデンシファイア搭載 二軸押出機 |
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④ 材料適応範囲が広い |
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| カッターコンパクター二軸押出機 | プレデンシファイア搭載 二軸押出機 |
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⑤ プロセス制御性が高い |
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| カッターコンパクター二軸押出機 | プレデンシファイア搭載 二軸押出機 |
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⑥ 後段押出機の性能を最大化 |
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| カッターコンパクター二軸押出機 | プレデンシファイア搭載 二軸押出機 |
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プレデンシファイア搭載 二軸押出機（二軸コニカル型）は、カッターコンパクター押出機のように摩擦発熱によって材料を溶融させる方式とは異なり、固体状態で原料を圧縮・混練する方式である。そのため、材料への熱履歴を最小限に抑えつつ、高い混練性と供給安定性を実現できる。特に低嵩密度材料や再生材に対して、安定した定量供給と均一な分散が可能となり、後段押出工程の処理能力および製品品質の向上につながります。
二軸同方向コニカル型押出機とは
二軸同方向コニカル型押出機は、スクリュー径が先端に向かって細くなるコニカル形状を採用し、同方向回転する2本のスクリューによって材料を安定的に混練・搬送する押出機です。高い混練性能と省スペース性を両立し、幅広い樹脂加工に対応します。
1. 高い混練性能
同方向回転スクリューにより、材料同士が強制的にせん断・分散され、フィラーや添加剤を均一に混練できます。着色や改質用途にも適しています。
2. 安定した樹脂搬送
コニカル形状により、原料の食い込みが良く、低嵩比材料や粉体でも安定した供給が可能です。脈動が少なく、安定した吐出が得られます。
3. 低温・低せん断運転が可能
大きなかみ合い容積を持つため、樹脂への過度な熱履歴を抑えた押出が可能です。熱に弱い材料や再生材の加工にも適しています。
4．省スペース設計
同等能力の平行二軸機に比べ、全長が短く設置スペースを抑えられるため、工場レイアウトの自由度が高まります。
5. 幅広い用途に対応
汎用樹脂からエンジニアリングプラスチック、リサイクル材、コンパウンド用途まで幅広く対応可能です。
異物分散、着色、改質、脱揮工程など多様なプロセスに活用できます。
