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ストランドペレタイザーとアンダーウォーターペレタイザー比較

ストランドペレタイザーとアンダーウォーターペレタイザー比較

このコラムでは、ストランドペレタイザーとアンダーウォーターペレタイザーのそれぞれのメリットとデメリットを比較します。これらはペレットの製造方法として広く使用される機械で、どちらも異なる方式でペレット化を行います。

ストランドペレタイザーとは

ストランドペレタイザーは、押出機から押し出された素材を細長いストランド(糸状のもの)にして、カッターで切断してペレットを作る方式です。主に空気中でペレット化を行います。

メリット

  • 簡単な設備構成:ストランドペレタイザーは比較的シンプルな構造を持っており、設置やメンテナンスが簡単です。
  • コスト効率:システム全体の初期投資が比較的安価であり、運用コストも低めです。

デメリット

  • 設置スペース大:冷却が必要なため、冷却用の水槽設備が追加で必要となります。特にストランドが長いため、冷却時間が長くなることがあります。
  • 樹脂の用途途が狭い:粘度が低い樹脂、高温の樹脂、柔らかい樹脂、脆い樹脂等はストランドでは水槽に引けずカットができない。
  • ペレットの形状が不均一:切断の際に切粉が発生する
  • オペレーターが必要:ストランドカットは、一度切れると、引き直し作業が発生する為、常時オペレーターが必要。

アンダーウォーターペレタイザーとは

ストランドペレタイザーは、押出機から押し出された素材を細長いストランド(糸状のもの)にして、カッターで切断してペレットを作る方式です。主に空気中でペレット化を行います。

メリット

  • 高精度なペレットサイズ:水中での冷却と切断によって、非常に均一で精密なペレットを作成することができます。
  • 無人化運転:安定したカットが可能である為、省人化になる。
  • 多様な材料に対応可能:汎用樹脂、エンプラ、スーパーエンプラ、バイオプラスチック等すべてのプラスチックをカットします。
  • 省スペース化で設置:水槽が不要の為、短い設置スペースで生産が可能。

デメリット

  • 設備が高価:アンダーウォーターペレタイザーは設備が高価です。

ストランドペレタイザーとアンダーウォーターペレタイザー 比較表

  カットできる樹脂種類 オペレート 設置スペース 価格
ストランドペレタイザー 汎用樹脂のみ 常にオペレーター必要 安い
アンダーウォーターペレタイザー すべての樹脂対応 無人化可能 高い

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