Monthly archives
2026年のコラム一覧
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製造業・リサイクル業・プラスチックコンパウンド業向け 自動化設備システム「FACS」のご紹介
自動化設備システム「FACS」とは ― ドナウ商事が提案する自動化設備ソリューション ― ドナウ商事が提案する「FACS（Full Automatic Compound System）」は、 製造業・リサイクル業・プラスチックコンパウンド業向けに開発された自動化設備システムです。 原料供給、搬 ... [続きを読む]
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押出機の「泡・気泡・スジ」原因は水分だけじゃない｜乾燥・脱揮・フィルタ詰まりを工程別に整理（押出）
押出機のスクリュー／シリンダ摩耗は「電流値」「圧力」「ペレット形状」に出ます。現場でできる症状チェックと切り分け、点検の目安を整理。
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押出機スクリュー・シリンダの摩耗サイン｜電流値・圧力・ペレット形状でわかる押出
押出機のスクリュー／シリンダ摩耗は「電流値」「圧力」「ペレット形状」に出ます。現場でできる症状チェックと切り分け、点検の目安を整理。
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再生ペレットの臭い（VOC）を減らす押出機対策｜脱気ベント・タンデム・脱臭装置の使い分け
再生ペレットづくりでよく聞く悩みが、「臭いが残って用途が広がらない」「発泡してペレットが安定しない」「印刷フィルムが難しい」の3つ。 この “ 壁 ” は、押出工程の設計（脱気・温度・滞留）と、必要に応じた高脱気ライン（タンデム）／VOC脱臭 の組み合わせで改善できるケースが多いです。 この記事では ... [続きを読む]
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押出機のトラブル原因と対策｜吐出ムラ・温度上昇・焦げ・黄変を工程別に整理
押出機（エクストルーダー）は、条件が少しズレるだけで「吐出が安定しない」「温度が上がりすぎる」「焦げる」「黄変する」「泡が出る」など、さまざまなトラブルが起こります。大事なのは、闇雲に設定をいじるのではなく、工程ごとに“原因の当たり所”を絞っていくことです。 この記事では、よくある症状を 工程別 ... [続きを読む]
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再生ペレットの黒点・ゲル・焦げを減らす方法｜原因を工程別に切り分けて対策
再生ペレットの黒点・ゲル・焦げを減らす方法 「黒点（黒い点）が出る」「ゲルが混ざる」「焦げが増える」再生ペレットの相談で、最終的に一番多いのがこの品質トラブルです。 しかも厄介なのが、原因が1つではなく、原料の混入物＋押出中の滞留（焼け）＋濾過条件が重なって発生しやすい点。 今回は、導入検討中の企業 ... [続きを読む]
